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MES制造執行系統作業規范要求導讀：隨著工業4.0的不斷升級，越來越多的制造業開始實施mes系統來提高自身的競爭力。今天華磊迅拓就和大家看看MES系統作業規范要求。

1. 物料存儲需要按批次標識

實現產品及物料的標準化編碼管理，是MES/ERP的作業基礎，物料編碼要求具有規劃性、唯一性、易識別性，要求一碼對一料。 來料檢驗后，對所有物料重新進行編碼，綜合物料信息，按照預設規格，生成唯一編碼(采用一維或二維碼，可含信息量大，便于以后條碼規格變的簡易)，方便對物料進行批次管控，以及先進先出(FIFO)管理。

2. 生產工藝流程固定，工藝路線可拆分

生產是依需求排產，安排生產時，根據產品的工藝生產流程，可配置不同類別的產品(成品及半成品)，入庫分原材料各成品(含半成品)進行管理。因此，需要對所加工的物料進行監控以及協調，對WIP在制品進行嚴格的控制。

3.對產品譜系，追溯，品質管理要求嚴格

由于各產品的工藝過程不同，因此需要進行產品的管理，雖然目前很多工廠正在建立基于文檔的追溯體系，在這方面也取得了良好經驗，但手工方式的作業表現為工作量巨大，查詢追溯成本太高，所以，如何將生產/品質數據采集系統化，是一個當前迫切需要解決的問題。

實施MES系統之后將6S以及SPC報告納入MES管制范疇，由系統中實時獲取真實可靠的數據, 6S能把"以數據和事實為管理依據" 的概念提升到一個新的、更有力的水平。

20多年來，邦定電子科技深刻理解制造企業需求，通過實踐積累了豐富的制造業服務經驗。秉承知行合一的理念，我們在電子裝配、汽車零部件、通信行業、電子元器件、光伏產業鏈、手機/零部件、線纜等各業態制造領域都有標桿企業客戶，包括了中航工業、兆馳股份、信維通信、蕪湖恒隆、藍思科技、宏發電聲等，先后累計為300多家全國及海外客戶部署MES系統，全球超過20000家關聯企業用戶部署，超過15萬個應用部署終端，高達20Tb的每日數據采集處理。平臺以落地實踐為重，項目交付率高達100%，廣泛獲得客戶們的信賴和認可。